近年來，數(shù)控加工已穩(wěn)步超越傳統(tǒng)機械加工行業(yè)。人們可以將這種現(xiàn)象視為計算機取代人類思維，只是不那么嚴重。

畢竟，“CNC”一詞的字面意思是“計算機數(shù)控”。該技術最初的引入是為了減少人力并使生產(chǎn)過程更快更好。歸根結(jié)底，數(shù)控加工和傳統(tǒng)加工都旨在實現(xiàn)一個目標：生產(chǎn)高質(zhì)量的加工零件。

主要區(qū)別在于他們的方法以及事實上，一種選擇需要體力勞動，而另一種則擁有90%的自動化程度。

因此，主要制造公司最近轉(zhuǎn)向利用數(shù)控加工而不是傳統(tǒng)方法的力量并不令人意外。醫(yī)療保健、軍事和航空航天等行業(yè)需要公差嚴格至+/-.0005的精密零件，而這通過傳統(tǒng)加工很難實現(xiàn)。然而，完美并不是CNC加工的唯一優(yōu)勢。

以下是數(shù)控加工成為大家喜愛的一些主要原因。

1.降低勞動力成本；一名經(jīng)驗豐富的機械師負責多臺機器

在傳統(tǒng)加工的情況下，每臺機器都需要一名具有經(jīng)驗、技能和廣泛的機器知識的專門技術人員。相比之下，數(shù)控加工很大程度上由軟件程序控制，除了初始設置和數(shù)據(jù)輸入之外，幾乎不需要人工交互。數(shù)控加工還需要較少的高級培訓，進一步降低了勞動力成本。隨著計算機發(fā)揮重要作用，人為錯誤和工作場所安全受到損害的可能性也大大降低。

2、數(shù)量大；最好的質(zhì)量

由于需要手工操作，傳統(tǒng)加工大多適用于小批量、小批量的項目。然而，數(shù)控機床的設計目的是提供最大的精度，無論它們的任務是生產(chǎn)幾十個還是數(shù)千個金屬加工零件。

它們的高品質(zhì)材料使其具有耐磨損性，這在傳統(tǒng)加工中很常見。因此，它們可以每天24小時運行，并進行及時而快速的維護。此外，數(shù)控加工利用先進的軟件，可以根據(jù)規(guī)格定期更新，以便輕松制造超復雜的零件。

數(shù)控機床還配備自動冷卻系統(tǒng)，減少熱損壞的機會。許多先進的機器型號都配有內(nèi)置切屑存儲裝置和用于切屑管理的傳送帶。

3.零件復制性能提高100倍

CNC機床旨在控制精確的速度和定位，可以在創(chuàng)紀錄的時間內(nèi)生產(chǎn)數(shù)千個100%相同的零件，這是手持式或傳統(tǒng)加工不可能實現(xiàn)的壯舉。機器可以通過編程來重復進行相同的切割或相同的精加工，而不會影響加工零件的質(zhì)量。另一方面，傳統(tǒng)加工需要熟練的操作員在加工過程的每一步手動放置刀具，這顯然需要大量的時間和耐心。即使有這樣的奉獻精神，變化也是可以預料的。

4.不需要原型

需要原型來模擬設計并繪制其可行性。在CNC出現(xiàn)之前，每個制造商都會制定出可操作的原型，對其進行測試運行，然后進行加工過程。如果手動完成，整個過程通常需要幾天甚至幾個月的時間。數(shù)控機床的引入帶來了軟件編程，您可以在其中輸入您的設計并直觀地查看是否可以在現(xiàn)實場景下使用它。這意味著無需額外的原型開發(fā)費用、更短的生產(chǎn)時間以及最低限度的勞動力成本。

5.復雜零件開發(fā)能力

CNC機床可以隨時重新編程和更新，使它們可以自由地輕松生產(chǎn)3D、4D甚至5D零件。這樣可以在常規(guī)CNC加工零件生產(chǎn)和復雜零件生產(chǎn)（如果需要）之間進行更平穩(wěn)的轉(zhuǎn)換。此外，該軟件可以存儲設計，因此您可以更快地重新訪問任何所需的形狀或其他設計。

6.主要關注規(guī)格

CNC加工設計注重精度；機器堅決遵守其操作員提供的規(guī)格。在整個生產(chǎn)過程中，每一步都經(jīng)過目視測試，以確保達到預期的效果和尺寸。

7.適用于各種材料類型

這可能是數(shù)控加工相對于傳統(tǒng)加工的最大優(yōu)勢。數(shù)控機床可以利用幾乎所有類型的材料，包括金屬、鋼材、木材、泡沫或敏感塑料。

8.CNC加工適應性

CNC加工可為大批量和小批量的產(chǎn)品提供一流的準確度、精密度和速度，為各行業(yè)的制造商提供了非常有利的選擇。